立轴辊压破碎机

1、破碎比大，入料粒度≤160mm；出料平均粒度≤60mm且大小可调。

2、本机属低转速强力挤压式破碎机，因此电耗低。

3、能ZDA程度的减少物料在破碎过程中产生的粉未率，是所有破碎加工设备中制粉率ZDI的破碎设备。如用来破水泥熟料则提高磨机产量显著。

4、更换齿板方便。打开检查门，松开齿板固定螺栓即可更换。

5、齿板寿命长、磨耗低。易损件耗材使用寿命长，是其它高转速破碎设备的数倍。

6、采用立轴支撑，载荷平衡，无振动。

7、机体采用圆锥形设计，抗变形能力强。且低速运转无扬尘，不需收尘设备。

8、采用分离式机体，所以更换易损件极为方便。

9、传动部分设计在机体上，无需土建设施和地脚螺栓固定。

10、因采用圆锥球形破碎腔，增大了破碎的有效空间，致使齿板的磨损小，出料粒度均匀稳定。成型好且全部为颗粒状。并且颗粒受挤压剪切后产生内裂纹，易磨性好。

11、专门设计了防跳动装置，使整机运转平稳。

12、细度调节方便，用扳手调整细度调节螺栓即可实现。

前  言

AB—PSW系列立轴辊压破碎机（又名低速揉搓式破碎机/铁合金破碎机）是桉邦环保科技人员分析了颚式破碎机、卧轴和立轴锤式破碎机、卧轴和立轴冲击式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机、圆锥破碎机、调筛破碎机、复合细碎机等的破碎原理和破碎过程，吸收其优点，淘汰其缺点，并总结了桉邦环保制造方面的多年经验开发生产出来的。它具有破碎效率高、能耗低、防尘好、污染少、易损零件使用寿命长、费用低、维修简单、方便等一系列优点。

一、立轴辊压破碎机的特点

1、产品细度可调，小的粒径为5mm以下。使用寿命长，易损件费用低。由于该机采用低速运转，转轮在每分钟10转以下工作，只有其它细碎机工作转速的百分之几，因此对选择耐磨材料创造了有利因素，易损件使用寿命比以前的破碎机要高5-10倍，所以易损件费用就降低了3-5倍。

2、高效节能：使用该设备后可以提高磨机产量20%—40%，是厂家节能增效的理想帮手，由于破碎腔的巧妙设计基本上达到无重复破碎现象，从而提高了有效功率、减少了物料磨擦消耗的功，只需以前机型功率的三分之一，节约了能源。

3、防尘效果好：由于低速运转、密封好、无扬尘、降低了对环境污染。

4、运转平稳：该机传动机构与破碎机体为整体结构，速度慢，可不用地脚螺栓固定。

5、经破碎后，出料颗粒棱角均匀、成型好，且全部为颗粒状，粉状料极少；

6、低转速运行且密封性好，因此破碎过程中噪音小；

7、该机为低转速（每分钟8-12转）强力挤压式破碎，能ZDA程度的减少物料在破碎环节中产生的粉末率，是所有破碎加工设备中制粉率ZDI的。

二、工作原理与优化设计

该机通过电机、减速机、齿轮传动，驱动鼓轮慢速旋转，鼓轮外周边安装有鄂板与机壳内固定鄂板作相对的圆周运动，物料下落经喂料刮板喂入破碎腔内经破碎，再经集料斗排出机外。

1、优化结构设计

立轴辊式破碎机是破硅铁、硅锰、锰锭、工业硅、电石、碳化硅、稀土合金、硅钙合金、球化剂、孕育剂、水泥熟料等出料粒度要求可调的理想设备。立式细碎机的设计从低线速角度研究，增大破碎面、采用V型圆环细碎结构来减少重复磨擦损失，提高了破碎效率，减少了功率消耗，延长了耐磨易损件的使用寿命。

2、设置调节机构

通过设置调节机构，可稳定破碎粒度长期不变，进一步延长鄂板的使用寿命。

3、耐磨件材质的选择

由于线速设计慢，有利条件较多，特别是对耐磨件的材质选择提供了有利条件，可适当降低韧性、增强其硬度，这是整机使用寿命延长的重要因素。

三、规格与性能

四、润滑系统

因转速低，故轴承不产生高温现象，加之采用立轴支撑，全部设计迷宫式密封，密封性能好、润滑优良。

五、安装调试

1、该机为整体结构、运转平稳，可不用地脚螺栓固定。

2、检查组合件螺栓是否坚固。

3、该机体设计有六个调节检视门，打开门可见粒度调整装置，可根据需要作相应调整。

六、试车、操作与维修

1、试车：设备安装完毕，检查合格后，可进行试运转。

①确认机内、外无障碍物等方可启动电机；

②空载运转连续2-4时，应检查电机和减速器情况，正常的轴承温度不得超过60℃。

2、操作与维修

①操作时严禁铁块等硬物进入机内，如发现有异常音响，应立即停机检查。

②开机程序：启动排料输送机—启动细碎机—启动除铁装置—启动喂料输送机。停机程序同开机程序相反。

③设备运转一定期限后，发现物料粒度变化时，应调整粒度调整装置。

④定时定量给轴承减速机内、减速齿轮加注符合要求的润滑油（脂）。

注意：在安装该机时应在进料口上安装除铁器，以免金属进入机内。如发现异常声响，应立即停机检查，排除异常后，方能启动工作。